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北京航天测控技术有限公司

智能制造与数字化车间解决方案

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北京航天测控技术有限公司

经营模式: 生产加工,能力服务,经销批发,职能机构或其他

所在地区: 北京北京市

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行业需求:

随着当前制造型企业在生产、装配、调试等过程中技术复杂程度的不断提高,车间级的工艺执行过程需要面对复杂的工艺流程、大量的状态数据、不同形式智能工具与设备,在这种情况下,如何保证生产工作的效率与准确率,是至关重要的问题。随着德国“工业4.0”、美国“工业互联网”与国内“智能制造2025”等概念的提出,越来越多的生产制造企业开始重视车间级的信息化与智能化改造,以增强其自身的核心竞争力,需要对车间级的工艺流程、数据采集途径、试验设备、智能工具、分布式传感器等进行统一管理,同时结合质量管控、安全生产等方面的相关要求,构建标准、高效的智能化车间并促进工艺技术的持续改进。



方案介绍:

本平台包括中心管理平台、便携式操作终端/ 固定式操作台与分布式智能设备三级架构实现:

1.工艺技术人员通过中心管理平台进行任务创建、作业指导书编辑、任务分配、状态监控、数据分析等工作。

2.现场操作人员通过操作终端或试验台进行任务下载、查看、记录与反馈的操作。

3.通过分布式智能设备和传感器实现车间试验设备、测试设备、生产数据采集设备的数据状态采集,同时结合工艺文件要求实现关键环节的自动分析与监控。 本系统具有通用可扩展的系统接口,可以实现不同形式的试验设备、智能工具、传感器、图像采集设备的接入,实现车间整体的智能化管理。


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相关产品:

1.交互式电子技术手册。

2.图像采集与特征自动识别系统

3.智能万用表(基于任务的测量设备) 。

成功案例:

1.中国中车某场动车组数字化调试线建立 实现多种型号动车组的数字化调试线的建立,系统涵盖其工艺策划、调试过程执行、数据自动监控与分析、调试履历记录与管理等过程,促进了调试过程的数字化、自动化与智能化改进。

2.中国铁道科学研究院某单位智能工艺管控系统建立 实现某制动系统生产车间生产工艺可视化指导与实时管控,将车间、物料、工具、数控机床等进行了统一管理,辅助其智能工厂的建立。

3.国家铁路局某机务段检修工艺质量管控系统建立 针对某型号车辆的检修车间,构建检修工艺质量管理与控制系统,通过标准工序与分布式传感器实现了检修过程的严格管控,辅助其高级修智能车间的建立。

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