浮空器囊体制造工艺
| 价格 | 商议 |
| 计量单位 | 套 |
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| 价格 | 商议 |
| 计量单位 | 套 |
本项目主要从以下几个方面开展工艺研究工作：;
a)开展囊体材料加工工艺特性分析
; ; 对项目提供的各种囊体材料进行详细的加工工艺特性分析，以确定加工工艺路线，为后期的研制加工做好工艺准备；
b)开展囊体材料焊接性能工艺研究
; ; 针对目前采用的国产加工面有焊接涂层的高强纤维囊体材料，研究该材料的焊接性能，设计能够进行焊接加工且不损伤材料的工艺方法，包含焊接设备的选择、焊接参数的选择、焊接工装的设计；
c)开展囊体材料胶接性能工艺研究
针对加工面无焊接涂层的高强纤维囊体材料，研究其胶接性能，设计焊接部位涂覆胶粘剂并保证粘接层质量再进行焊接的工艺方法，包含胶粘剂的配比、材料的预处理方法、涂履胶粘剂的方式、涂覆层数、胶粘剂的厚度等胶接工艺参数的研究；
d)开展Ф4m缩比试验囊体加工工艺研究
在上述材料焊接性能及材料胶接性能工艺研究基础上，总结研究经验，开展Ф4m缩比试验囊体加工工艺研究，确定其工工艺路线，试制加工Ф4m缩比试验囊体进行验证；
e)优化Ф4m缩比试验囊体工艺流程，降低囊体制造成本
针对Ф4m缩比试验囊体研究焊接、胶接、成型等工艺过程对产品质量影响的主要因素，并开展相关试验，优化工艺过程及方法；研究提高加工效率及合格率，降低囊体制造成本的工艺方法。
f)开展试验囊体加工及性能检测技术研究
开展材料焊接性能及试验囊体加工及性能检测技术研究，设计检测样件拉伸强度、撕裂强度、剥离强度用专用工艺装备；研究Ф4m缩比试验囊体加工过程检测方法，研究囊体耐压试验方法，确保检测结果真实、可靠。
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; ; 该项目完成了二个厂家、多个批次囊体材料加工工艺摸索，首次将激光裁剪下料运用于囊体的下料工艺中。解决了国产镀铝膜囊体材料用高频焊接机焊接打火的难题，创新地将热熔焊接技术应用在国产镀铝膜囊体材料的加工中。同时为达到设计对产品重量的要求，研究了通过减少刷胶厚度既保证产品质量又降低成本、提高效率的囊体胶接工艺方法。为保证囊体热风焊接定位精度，创造性的将摄像头及显示器通过电路连接运用在囊体热风焊接定位过程的在线检测中。
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