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典型案例

跨行业，跨领域典型案例，聚集客户转型需求，实现企业数智化升级。

食品饮料行业数字化特色产业集群平台
为企业客户提供“供应链域-生产域-设备域-能源域-质量域”一体化智能数字化转型服务。
纺织服装行业数字化转型解决方案应用推广公共服务平台
汇聚纺织服装行业各类解决方案，并按行业、业务环节、服务对象、业务系统、数字化转型模式等多维度进行展示推广
液压装备制造智能车间
智能车间管理平台是一套面向数字化、网络化、智能化及实现跨平台业务应用的综合系统集成平台，通过该平台与链接的各子系统的信息采集与交换、联动预案处理以及综合监视管理业务，实现“集中+分散”的大规模全系统的智能车间管理

赋能企业数字化转型
赋能大中小企业融通发展
赋能产业人才供给

航空航天
民爆
食品饮料
纺织
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家居制造
建材
安全生产

赋能企业数字化转型
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民爆
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航空航天

河南航天数字孪生黑灯工厂以质量数字化方式，管控质量每个环节具体参数，增强检验合规性、原材料合格性、产品优质性。

民爆

通过云边协同方式，为传统“双目监控千目”的监控方案增加智能分析大脑，研制的核心人工智能算法来分析各种安全问题，通过实现问题事故“早知道”、“早处理”、“早解决”，将安全问题消灭在萌芽状态，做到视频监控无人化。

食品饮料

为企业客户提供“供应链域-生产域-设备域-能源域-质量域”一体化智能数字化转型服务。

建设生产经营数字化驾驶舱，汇聚生产制造、订单销售、物流配送、客户管理等流程环节的数据信息，数字化实时监测和呈现企业生产运行主要环节的状况

纺织

汇聚纺织服装行业各类解决方案，并按行业、业务环节、服务对象、业务系统、数字化转型模式等多维度进行展示推广

针对制衣企业多品种、定制化、批量生产的要求，项目通过实施智能化改造项目，实现关键生产工序自动化、物料输送准时化、产品标识唯一化和生产记录电子化，在此基础上，实现了生产管理的标准化，生产过程的可视化

依托航天云网INDICS EDGES边缘智能一体机，内置口罩生产执行系统（MES）和生产可视化系统，集成INDICS平台物接入和物管理能力，作为边缘服务器搭建私有云环境，在边缘侧实现车间级应用闭环，支撑口罩生产管理和产能监控应用。

模具制造

本案例实现从立库区到产线上料区、下料区和发货区之间的自动化物流以及托盘的自动回流、存储过程，替代人力输送作业，提高自动化生产水平，降低作业强度，规范厂区6S,提高生产效率。实现生产过程中的自动化物料流转及信息化管理。

项目应用INDICS平台构建了汽车冲压模具企业内制造过程智能化和企业间制造协同智能化相结合的智能制造云工厂。企业内部通过智能数字化工厂建设充分发挥设备潜能，企业外部与其他制造资源协助充分发挥智能制造的社会聚合效应

装备制造

该生产线结合了桁架机器人、数控机床、料仓等设备，自动化程度高，工艺连贯，产品质量好，是一条智能化产线，适合批量零件生产，大大的提高了产品的生产效率，稳定可靠性高，技术性强，产线解决了车削导向套内部断屑问题，提高了机床的工艺质量，人性化操作步骤和产线意外停止后的再启动的设计方便了客户和调试人员

智能车间管理平台是一套面向数字化、网络化、智能化及实现跨平台业务应用的综合系统集成平台，通过该平台与链接的各子系统的信息采集与交换、联动预案处理以及综合监视管理业务，实现“集中+分散”的大规模全系统的智能车间管理

产线解决了车削缸筒内部断屑问题，提高了刮滚机的工艺质量，人性化操作步骤和产线意外停止后的再启动设计，方便操作调试，在没有技术人员在现场情况下，一键操作便可恢复产线正常状态。不仅改善了劳动条件，减轻工人的劳动强度，而且能够确保生产安全，同时能降低能源及原材料的损耗，节省辅助加工时间

智能车间管理平台是一套面向数字化、网络化、智能化及实现跨平台业务应用的综合系统集成平台，通过该平台与链接的各子系统的信息采集与交换、联动预案处理以及综合监视管理业务，实现“集中+分散”的大规模全系统的智能车间管理

依托航天云网INDICS平台，应用工业机器人智能服务系统解决方案，实现了对工业机器人的数据采集、数据分析处理、状态监测、健康评估、故障预测和保障决策等多维度、分层次的智能化服务。

汽车零部件

通过建立车间互联互通网络架构和信息模型，展示出工业数据的采集、传递、分析处理、判断等数据信息流的运作过程，实现现场数据与信息化系统的无缝集成，有利于生产决策及生产计划高级排程的实现。

主要产品主要有城镇垃圾收运装备、垃圾对接直运装备、垃圾中转站及转运装备、道路保洁装备、市政管网维护装备、餐厨垃圾收集装备、园林绿化养护装备、高空作业车辆及高空平台设备和其他相关产品的开发、生产和销售，年生产能力4000辆

汽车核心零件智能生产线建设主要是为了实现半轴套管19种零件、行星齿轮支架 8种零件的自动机加任务，满足半轴套管年产量4000件、行星齿轮支架年产量4000件的产能需求

通信

该项目从SMT板测线、整机测试线、整机包装线、信息系统建设四个层级开展智能化改造工作。通过ERP、MES等信息化系统的建设，及自动测试、自动包装等产线的建设，实现数据采集、数据分析、数据监控和决策判断，实现车间智能化生产

本次智能化改造通过精益化、信息化、数据上云、云化供应链、基于人工智能的视觉检测的实现，可最终实现客户公司全面经营指标的提升，设备利用率提升10%，计划外设备故障停机减少10%，生产效率提升3%，在市场需求大于供给的情况下，可带动营业额提升3%

医药

加快中药自动化、现代化生产进程使得药品生产工艺参数标准化、避免人为失误差错、达到减少人力成本投入和提高产品质量。依靠软件系统来实现对生产过程精确和智能的管控，达到智能合理排产、生产精确管控、以提高药品生产效率和产品质量。

围绕透析器车间MES系统建设，以产品溯源为核心，围绕设备数据采集实现透析器产品生产过程的可追溯。通过与ERP集成，实现生产订单下达车间MES系统，MES系统将相关的生产信息反馈到ERP，实现整个业务系统的集成

节能环保

基于航天云网INDICS平台，应用中央空调能耗监测与优化解决方案，打造的欧科云平台，实现了中央空调能耗监测、设备监控和系统节能优化，面向中央空调企业用户提供数据云、服务云和优化云服务。

重庆蔡家同兴工业园区等多家园区、企业的热处理、压铸、注塑等场景推广，建立园区/集团-企业-车间-设备-产品多层次碳核算与优化数据体系，通过构建碳足迹数据库、碳排放模型，对碳排放数据进行精准分析，建设园区双碳精益智能管控平台，助力政府碳排放数字化管理。

电子信息

建设与产线实际情况相匹配的产线信息管理系统，支持产线生产信息采集、监控与管理，支持产品质量追溯，支持产线物料追踪，并预留与企业资源计划对接的接口；同时高效管控生产过程，实现生产流程无纸化、可视化，极大提高生产线管理水平。

本应用主要基于航天云网工业互联网平台，搭建了电子元器件智能工厂，实现了从订单到交付、从研发到服务的产品全生命周期集成，打造了一个面向客户定制化的，满足多品种、小批量，按单生产的智能制造车间。

该项目增强了企业从研发、生产、销售、物流的快速响应能力,响应了客户的个性化需求,为赢得市场打下坚实的基础,降低了企业运营成本，具有较好的经济效益；通过将信息化优势转化为技术优势,用信息化带动产业化，助力中小企业智能制造的领先地位

将制造自动化和信息化相结合，将虚拟现实、计算机网络技术、数据库和多媒体等技术相结合，迅速收集资源信息；对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，以实现对产品全生命过程的原型模拟，达到提质增效的目的

该项目建立具备云制造能力的示范车间，实现工业大数据分析优化产品工艺和质量，对设备进行预测性维护。项目通过线上线下相结合构建的生产计划、BOM/工艺数据、企业运行数据三条主线，实现了价值链横向、纵向、端到端的无缝集成

针对贵州YG存在的痛点问题，应用了基于数据驱动的电子元器件企业智能生产管控平台解决方案

热处理

针对重庆新兴的远程设备运维痛点问题，应用了基于“5G+VR+数字孪生”的热处理工厂远程运维解决方案。

有色金属

该方案实现了广西JC公司从过程控制级到生产执行级的集成优化，大大提高生产组织水平和员工素质，进一步增强了企业的技术实力和在国际市场上的综合竞争能力，并助推产能、质量、效益、能耗以及环保等要素方面提升了一个台阶。

该项目实施完成之后，整个生产过程全部实现自动化作业，自动实现钛种板转运及始极片的剥离、装箱、自动称重与分片堆垛等，机组速度可达1200片/小时，减少现场工作人员6人，降低人工成本，减轻劳动强度，提升工作效率。

船舶

通过物联应用对设备性能分析，结合企业生产经营状况，合理推荐适合生产特定产品的设备，从而实现设备及产品的最大优化,不仅给船厂节省了前期投入，还能通过产品的品质提升创造更大的经济价值，提升企业生产经济效益。全年未发生重大工控系统安全事件

家居制造

国内首条实木餐椅智能化生产线，机械手实现自动上下料，智能输送单元实现车间物料的自动化运输，核心生产数据实时采集与监控，生产进度实时跟踪，设备异常监控，车间生产管理数字化，生产过程透明化

建材

方案在降低企业试板成本、提高生产质量、提高异常响应效率等方面产生了显著效益，平均实现设备运维效率提升80%，设备故障率降低92%，试版成功率提升20%，岗位协同效率提升20%，优等率提高1.5%，仓储作业效率提升60%，异常响应时间减少60%。

安全生产

四川省乐山市五通桥新型工业基地是四川省重点培育的成长型特色产业园区（“1525”工程园区），园区以盐磷化工、硅材料产业和稀土产业为主导。针对园区高危化工产业特性，打造工业互联网+安全生产园区。

央企融通平台

汇聚30多家央企资源，提供行业解决方案等应用服务

智能研发与制造在线解决方案

依托INDICS工业互联网平台，形成覆盖产品结构设计、结构仿真、结构优化、流体仿真、高性能计算等全业务流程的全套在线解决方案

中国航天科工集团全员营销应用

通过平台发布产品并进行线上交易，支撑线上交易全套流程，解决营销成本高、市场响应速度慢、交易风险大等问题

航天科工集团航天复杂产品全生命周期管理优化应用

本方案HTKG集团内部500多家三级单位进行了广泛应用。截止目前，平台协作需求发布金额累计超过8千亿元、在线成交近3.8千亿元，累计发布31大类3千余项专业能力，共享知识产权、标准、专业文献等知识资源83.1TB、软件资源80余款。

中国航发集团供应链协同优化应用

HF集团在采购和供应商管理环节，极大提升采购效率，降低采购成本，实现了采购资金占用减少5%；库存周转率提升5%，同时有效管控供应商数量，在原供应商数量基础上减少10%，减少供应商过于集中风险20%，通过供应商的有效评价，实现供应商产品合格质量提升5%。

基于工业互联网具有云制造能力的智能示教产线

以概念感知、实操交互、技术训练、场景试验为核心目的，以数据采集、数据处理及分析、应用展示为技术逻辑，通过模块化组合方式，将机器人，立体库，输送线，检测站等组合在一起，向参观者展示生产加工行业如何利用工业互联网技术降本增效