随着5G、物联网、人工智能技术的不断应用，电子行业市场环境发生了巨大的变化，多样化的需求促使电子产品品种空前增多，高度竞争的市场环境对产品质量要求进一步提升，对制造成本控制更加严格。某公司是集研发、生产、销售及服务于一体的移动通信设备专业企业，是全球领先的无线通信与信息解决方案及服务提供商，但其传统制造方式在当前大环境下面临严峻挑战：生产无法实现高效运转，维修保养作业效率低下；传统排产方式使得订单无法及时有效交付；检测技术存在局限性，导致产品质量不稳定；从供应商到客户端数据不透明，影响战略决策等等。
为解决以上问题，项目基于工业互联网创新应用为核心，以云制造、云服务为支撑系统，以精益生产、信息化系统升级等智能化改进技术为关键，以该公司实际情况为实施基础，打造基于工业互联网云制造支持系统的精细化柔性智能工厂。
项目的整体技术方案将项目建设内容规划为：设备、控制、企业、区域四个层级；主要包含TPM和APS信息系统升级、设备上云、供应链云化协同、云端战略驾驶舱、平台安全、人工智能视觉识别检测等建设内容。项目整体架构如下图所示。
(一)信息系统升级
通过建立TPM系统，实现设备三级保养，让设备处于实时可用状态，为数据上云、设备上云提供基础保障。
通过建立APS系统，通过从云上或其他系统中提取管理人员、物料、设备等数据到本系统证，实现精准化管理和各因素联控，最终实现精细化排程。
（二）设备上云
设备联网，实现对设备基础数据采集；建立京智云平台，实现数据筛选、数据清洗、数据初步分析；建立工业云平台，实现数据云上展示、云上分析、云上决策。最终实现设备数据上传至IaaS层，并在通用PaaS层存储，最终在SaaS层展示的效果。
（三）供应链云化协同
实现供应链云化协同功能，建立供应链链条，监控供应链上游企业的产能及质量，管理订单交期，协同制定生产计划，打通全供应链数据通道，联结数据孤岛，实现互联互通，最终达到全供应链提质增效的目的。
（四）云端战略驾驶舱
以企业运营管理为核心设计思想，对覆盖产品（服务）价值链的业务流程进行全面的计划、组织、协调，实现对业务的监控、处理和控制。并针对企业运营管理的特点，强调对企业基础数据、基本业务流程、战略规划、决策预案、重点项目、知识工程等管理，通过丰富的工具与方法，有机整合并提供贯穿运营全过程所需决策信息，实时监控战略执行过程中的问题，帮助企业创造持续增长的核心竞争力。 其核心数据来源主要包括营销数据、供应链数据、设备数据、生产数据、用户数据、人力资源数据等。数据获取途径包括公开采集、自行录入、业务系统应用系统提供等方式。
（五）平台安全
平台安全以及数据安全是工业互联网的必要条件，为了让客户放心使用航天云网工业云平台，我们将为其打造六层级的平台安全保障。
（六）人工智能视觉识别检测
为解决SMT贴片焊接不良对后道工序测试造成的影响，引入AI人工智能技术；通过对多个角度视觉检测，合成类似3D模型，及AI本身自学习、自适应的算法功能，对贴片焊接后零件进行检测；鉴别焊接不良品，以此降低焊接不良率，减轻人员因焊点不良造成重复检验和返工的工作量。
