×
目前我国综合的航空环形件生产情况，与国外的先进水平相比尚存的一定的差距，国内锻造行业虽然在近十年来得到了蓬勃发展，设备能力、锻造产能均得到极大提升，然而，锻造企业的自动化程度和质量水平与国外仍有较大差距，尤其是针对复杂、苛刻工作环境下的航空航天等高端装备零部件的锻造产品，主要存在产品一致性差、质量不稳定、产品过程控制能力低下等共性问题，主要表现在以下几个方面：第一，环件精化程度和尺寸精度低，外形表面质量的均匀性和稳定性不易控制，难以满足产品高标准要求。第二，目前我国的航空环件工艺设计缺乏先进的数值模拟和工艺设计手段。第三，我国航空环件制造行业缺乏航空用难变形材料热加工特性与工艺参数数据库。第四，目前我国航空发动机锻件生产过程中还存在产品一致性和稳定性差；产品全过程的控制化生产及全过程工艺可追溯性差等问题；对发动机性能的稳定和未来发动机适航的要求带来很大影响。综上所述，我国目前的环件轧制技术水平虽然正在逐步赶上国外先进水平，但在环件质量的一致性、稳定性上还存在一定的差距，主要表现在生产过程控制上能力的不足，比如炉温均匀性的控制；加工工艺参数一致性的控制；坯料外形尺寸、冶金质量一致性的控制；过程记录的控制；可追溯性的控制等，这种状况已经越来越成为制约我国航空发动机技术发展的瓶颈问题之一，但同时我们也应该看到，经过这几年发展及和国外先进技术的交流，国内航空材料和发动机环件的研制生产、实践经验和技术水平已经有了长足进步；现代材料科学、计算机技术、最优控制技术等相关科学的发展为开展航空发动机的高标准要求环件的奠定了良好的技术支持。因此，航宇公司将通过大数据+智能制造建设航空数字化智慧工厂。满足航空发动机先进制造技术的急需。保障航空产品高可靠，高一致性的要求。率先在国内实现航空产品锻造过程智能化、数字化过程控制技术。
为积极落实集团公司党组指示要求，推动区块链技术在航天云网用户交易记录、征信记录等方面的应用，航天云网公司党委书记、董事长舒金龙一行赴航天信息公司交流
随着5G、物联网、人工智能技术的不断应用，电子行业市场环境发生了巨大的变化，多样化的需求促使电子产品品种空前增多，高度竞争的市场环境对产品质量要求进一步提升，对制造成本控制更加严格。某公司是集研发、生产、销售及服务于一体的移动通信设备专业企业，是全球领先的无线通信与信息解决方案及服务提供商，但其传统制造方式在当前大环境下面临严峻挑战：生产无法实现高效运转，维修保养作业效率低下；传统排产方式使得订单无法及时有效交付；检测技术存在局限性，导致产品质量不稳定；从供应商到客户端数据不透明，影响战略决策等等。为解决以上问题，项目基于工业互联网创新应用为核心，以云制造、云服务为支撑系统，以精益生产、信息化系统升级等智能化改进技术为关键，以该公司实际情况为实施基础，打造基于工业互联网云制造支持系统的精细化柔性智能工厂。
习近平总书记指出：“全社会都要重视和支持青年创新创业，提供更有力的条件，搭建更广阔的舞台，让广大青年在创新创业中焕发出更加夺目的青春光彩
