（1）设备种类多，管理难度较大；
（2）设备维护要求高，一些设备需要定期进行预防性维护和保养，保证设备的正常运行；
（3）设备故障处理不及时，影响生产效率；
（4）设备档案管理不规范，给设备运维管理带来困难；
（5）缺乏有效的设备监控手段，无法及时发现设备故障或者异常情况，等到发现时已经造成了生产损失。
1、面向群体
（1）设备管理人员：他们需要监控设备的运行状态，管理设备的维护和保养计划，并对设备故障进行及时的排查和处理。
（2）维护人员：他们需要执行设备的定期维护和保养任务，对设备进行检修和维修，保证设备的正常运行。
（3）生产人员：他们需要使用设备进行生产，需要及时了解设备的运行状态和维护保养情况，以保证生产效率和产品质量。
（4）企业管理者：他们需要了解企业的设备运行状况和生产情况，制定相应的管理政策和计划，并对企业的生产经营效率进行监控和管理。
2、应用场景
（1）远程监控设备状态；
（2）实时获知加工信息；
（3）快速定位生产瓶颈；
（4）建立设备故障数据库；
（5）为MES/ERP/ERP提供准确及时的生产信息。
3、总体架构
解决方案总体结构如下图所示：
通过设备联网和设备数据采集，建立制造决策支持系统，实现整个OE生产线的数字化统一管理。
通过对采集数据的汇总分析，实时了解设状态，产品的加工进度，操作工完成的工时信息，设备综合效率分析OEE。故障统计分析，停机统计分析，质量分析等，提供报表、同比、环比柱状图、线形图、饼状图、甘特图等数据展示手段。全面支持企业车间生产决策。
4、关键技术
（1）传感器与物联网技术；
（2）大数据分析与人工智能技术；
（3）云计算与边缘计算技术；
（4）数字孪生技术；
（5）安全性技术；
（6）标准化与规范化技术；
通过对电子元器件生产线的设备联网，数据采集，实现数字化生产线管理。达到如下功能：远程监控设备状态、实时获知加工信息、快速定位生产瓶颈、建立设备故障数据库，最终建立制造决策支持系统，实现整个生产线的数字化统一管理。
（1）提高管理效率：设备运维管理系统可以实现对设备全生命周期的管理，包括设备的申购、采购、验收、入库、维修、维保、巡检、备件管理、转移、报废等各个环节，帮助企业提高管理效率。
（2）降低运营成本：设备运维管理系统可以通过实时监控设备的运行状态，及时发现并解决问题，避免设备故障对生产造成影响，降低企业的运营成本。
（3）提高设备利用率：设备运维管理系统可以实现设备的预防性维护和保养，提高设备的利用率和稳定性，延长设备的使用寿命。
（4）增强安全性：设备运维管理系统可以实现对设备的实时监控和预警，及时发现并处理设备的安全隐患，保障企业生产的安全性。
（5）优化资源配置：设备运维管理系统可以实现设备的远程监控和管理，优化企业资源的配置，提高资源的利用效率。
（6）促进数字化转型：引入设备运维管理系统可以帮助企业实现数字化转型，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
（7）增强决策支持：设备运维管理系统可以提供全面的设备数据支持，帮助企业领导做出更加科学和准确的决策。
